Étude de cas : Comment Del Monte a rationalisé sa distribution grâce à la machine d'emballage thermorétractable PH-40DHL de Polypack

Lorsqu'il s'agit d'emballages à grand volume, la cohérence et la fiabilité sont essentielles. C'est pourquoi Del Monte s'est tourné vers Polypack lorsqu'il a eu besoin d'une solution pour emballer sous film rétractable de petites boîtes. petites boîtes pour une distribution efficace. L'objectif : créer des paquets sécurisés et prêts à être transportés sans compromettre la vitesse ou la flexibilité.

Le défi de l'emballage

Del Monte s'apprêtait à distribuer une nouvelle gamme de petits produits en boîtes stables à l'étalage. Ces boîtes devaient être emballées sous film rétractable en paquets cohérents et durables pour être expédiées aux détaillants et aux centres de distribution. L'emballage devait protéger le produit, être propre sur l'étagère et suivre le rythme de production, le tout dans un espace limité.

Machine d'emballage thermorétractable PH-40

Solution : La machine d'emballage thermorétractable PH

Nous avons livré un système d'emballage sous film rétractable système d'emballage sous film rétractable PH-40DHLNous avons fourni un système d'emballage sous film rétractable PH-40DHL conçu sur mesure, adapté aux objectifs de production et aux spécifications des produits de Del Monte.

Le processus d'emballage commence lorsque les boîtes individuelles sont acheminées de l'équipement en amont de Del Monte vers le convoyeur d'entrée. convoyeur d'alimentation de la PH-40DHL. À partir de là, les boîtes descendent la ligne jusqu'à ce qu'elles atteignent une pince d'empilage. pince d'empilagequi les maintient temporairement en place. Une fois que le nombre correct de produits s'est accumulé, le système libère le lot sur le convoyeur d'empilage. convoyeur de l'empileuroù le mécanisme d'empilage commence à construire des paquets à plusieurs niveaux.

À l'aide d'une combinaison de portes et de bras de support actionnés par des vérins, la machine soulève la première couche de produits et la maintient en place pendant qu'une deuxième couche est formée en dessous. Une fois la pile terminée, le paquet est transféré sur un convoyeur de mise à dispositionoù elle est maintenue par une autre pince à produits. Cela permet de garantir un espacement et une orientation corrects avant le début du processus d'emballage.

Le cœur de la PH-40DHL est l'ensemble de poussoirs à double voie. poussoir à deux voiesqui fonctionne perpendiculairement à l'alimentation. Ce poussoir entraîne le paquet de produits empilés à travers un rideau de filmCe poussoir entraîne la liasse de produits empilés à travers un rideau de film, créé par l'alimentation continue des rouleaux de film supérieur et inférieur. Au fur et à mesure que la liasse traverse le film, barres de danseuses contrôlent la tension et signalent aux moteurs du film de distribuer juste la bonne quantité de matériau pour un emballage propre.

Ensuite, la liasse s'approche de la barre de soudureoù elle est temporairement stabilisée par un système de de maintien du produit réglable. Un capteur photoélectrique détecte la présence de la liasse et déclenche la fermeture des barres de soudure. La barre supérieure - chauffée et contrôlée par thermostat - appuie sur le tampon de silicone inférieur, scellant et coupant le film en un seul mouvement. Cela crée un manchon sûr autour de la liasse sans perturber l'alignement du produit.

Une fois scellée, la liasse est poussée sur un tunnel de transport qui l'achemine à travers le tunnel de rétraction. À l'intérieur du tunnel, une combinaison de chaleur et de flux d'air, régulée avec précision, permet au film de se rétracter étroitement autour de la liasse, créant ainsi un emballage inviolable et prêt à être mis en rayon. Le tunnel est équipé d'une batterie de résistances coulissantes et de déflecteurs réglables pour optimiser l'utilisation de l'énergie et les flux d'air, ce qui garantit une rétraction uniforme sur l'ensemble de la liasse.

Enfin, le paquet emballé sous film rétractable sort sur le convoyeur d'évacuationqui réoriente le produit pour un transfert en douceur vers l'équipement en aval. Les étiqueteuses étiqueteuses peuvent être positionnées à ce stade, afin d'appliquer la marque ou les informations de suivi nécessaires avant que les paquets ne soient palettisés et expédiés.

Résultats : Des performances élevées pour une grande satisfaction

Pendant le test de réception en usine (FAT), l'équipe d'ingénieurs de Del Monte a travaillé en étroite collaboration avec les techniciens de Polypack pour affiner le système. De petits ajustements ont été effectués pour assurer une manipulation optimale du produit et une tension optimale du film sur la base d'observations en temps réel, une étape essentielle pour fournir une solution qui non seulement répondait aux attentes mais les dépassait.

"L'équipe de Polypack a été sensible à nos commentaires et a procédé à des ajustements clés, livrant une machine de haute qualité à un prix compétitif. Nous sommes très satisfaits des performances de notre nouvelle machine Polypack !" -Orlando Carrillo, directeur de l'ingénierie, Del Monte

La PH-40DHL joue désormais un rôle essentiel dans la ligne d'emballage de Del Monte, l'aidant à améliorer l'efficacité, à réduire le travail manuel et à livrer des paquets de qualité professionnelle aux distributeurs et aux détaillants.

Chez Polypack, nous ne construisons pas seulement des machines, mais aussi des partenariats. Si vous êtes à la recherche d'une solution d'emballage rétractable qui allie vitesse, précision et flexibilité, discutons de la manière dont nous pouvons vous aider à atteindre vos objectifs d'emballage.

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