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Total Closure Packaging for Large Products & Rolls
Polypack FIL / FIL-NT
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Total Closure Packaging for Large Products & Rolls

Polypack FIL / FIL-NT

 

Forming head total closure shrink packaging for round or rectangular products. FIL shrink wrapper with tunnel or FIL-NT bagger without.

​The Polypack FIL/FIL-NT series uses a forming head to create total closure secondary packaging that fully encloses products in LDPE or POF film for added protection and cleaner presentation. Choose FIL for a total closure shrink wrapper with a shrink tunnel, or FIL-NT for a total closure bagger without a tunnel. Built for rectangular or round product profiles, these inline systems support optional printed film (random print or print-registered) for retail-ready packaging.

Solutions d'emballage secondaire à fermeture totale

La série Polypack FIL/FIL-NT produit des emballages secondaires à "fermeture totale", enveloppant complètement les paquets de produits dans un film protecteur pour une protection accrue.

POLYPACK FIL/FIL-NT

Mouvement intermittent ou continu

Alimentation par pattes ; convoyeur à bande

Fermeture totale de l'enveloppe

Profils de produits rectangulaires ou ronds

Fardeau de rétraction (FIL)

ou Bagger (FIL-NT)

Rouleau unique LDPE ou POF

Option pour le film imprimé

Barre de scellement horizontale ou verticale

Option de barre d'étanchéité double ou triple

La série de machines d'emballage Polypack FIL/FIL-NT se compose de deux modèles distincts : le Polypack FIL, une fardeleuse, et le FIL-NT, une ensacheuse.

Les deux modèles sont des solutions d'emballage à tête de formage en ligne qui forment, remplissent et scellent, produisant un emballage de produits sous film à fermeture totale. La fermeture totale augmente la protection du produit et sa résistance aux conditions d'entreposage. Conçues pour traiter de petites barquettes ou de longs rouleaux, les machines d'emballage Polypack FIL/FIL-NT offrent une incroyable polyvalence en matière d'emballage secondaire.

Les fardeleuses Polypack FIL permettent d'envelopper complètement les paquets avec un film de polyéthylène (LDPE) ou de polyoléfine (POF), présentant une surface propre et continue sans joints d'étanchéité masquant les graphismes ou la marque du produit. Une capacité optionnelle de film imprimé, pour des graphiques imprimés ou aléatoires, peut être configurée pour produire un emballage prêt pour la vente au détail.

Disponibles à des vitesses allant jusqu'à 15 pieds par minute, les fardeleuses Polypack FIL peuvent être configurées avec des barres de soudure horizontales ou verticales. Des modules de regroupement automatique sont également disponibles pour l'orientation, la rotation et l'empilage.

Les machines Polypack FIL utilisent nos tunnels de rétraction à haut rendement, qui comptent parmi les tunnels de rétraction les plus économes en énergie de l'industrie. Dotées d'une double isolation, de batteries de chauffe centralisées et de la technologie "smart tunnel" de Polypack, les machines d'emballage sous film rétractable Polypack FIL sont optimisées pour la performance.

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"Dans le cadre de notre initiative permanente visant à réduire les coûts globaux grâce à l'automatisation, la botteleuse de tubes automatisée Polypack a été lancée avec succès. Une échelle de démarrage structurée a permis à nos opérateurs et à notre équipe de maintenance d'appliquer les connaissances acquises au cours de la formation, et la machine est montée en puissance rapidement et efficacement.

Cette nouvelle botteleuse nous a permis d'éliminer les emballages intérieurs en carton et de réduire le travail d'emballage manuel, ce qui nous a permis de réaliser des économies annuelles de plus de 400 millions de dollars, principalement sur les coûts des matériaux. En outre, en supprimant l'emballage manuel, nous avons augmenté la vitesse de la ligne de 20 %, ce qui nous a permis de réaliser encore plus d'économies.

- Petty Manthe, chef de projet pour l'introduction de nouveaux produits, Johnson & Johnson MedTech

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